La fabricació de tancs transformadors és un procés altament especialitzat que requereix garantir el seu rendiment de segellat, resistència i dissipació de calor. Això s'aconsegueix principalment mitjançant passos clau com ara la selecció del material, el tall, el muntatge i la soldadura, el tractament anticorrosió-i les proves rigoroses.
1. Selecció de material
Els dipòsits solen estar fets de plaques d'acer de baix-carboni o plaques d'acer-d'alta resistència per garantir la resistència estructural i la capacitat de càrrega-. Per a aplicacions amb requisits especials d'-corrosió, també es poden utilitzar plaques d'acer inoxidable. Els materials han de tenir una bona conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i soldabilitat, i han de ser sotmesos a una inspecció de qualitat abans d'utilitzar-los.
2. Tall i conformat
Segons els dibuixos de disseny, les plaques d'acer es tallen en les formes i mides necessàries mitjançant una màquina de cisalla o màquina de tall. Per als dipòsits de plaques ondulades o plegades-(ondulats), s'utilitza una línia de conformació especial per extreure les ondulacions o plegar les ranures per augmentar l'àrea de dissipació de calor i compensar l'expansió i la contracció tèrmiques de l'oli.
3. Muntatge i soldadura
Després de muntar les plaques d'acer tallades, es fixen mitjançant processos de soldadura. Els mètodes de soldadura habituals inclouen:
Soldadura blindada amb gas: àmpliament utilitzat en la fabricació de dipòsits de combustible corrugat, millorant la qualitat de la soldadura;
Soldadura manual per arc: apta per a peces irregulars;
Soldadura per arc submergit: Apta per a soldadures llargues i rectes, que ofereix una alta eficiència i una qualitat estable.
Durant la soldadura, s'han de controlar el corrent, la tensió i la velocitat, i els materials especials s'han de preescalfar i post{0}}tractar tèrmicament per reduir la deformació per esforços. S'han d'evitar les juntes creuades i reduir al mínim el nombre de soldadures per reduir el risc de fuites.
